স্টেইনলেস স্টিলের চালনির কার্যকারিতা এবং কনফিগারেশন

আজ, আমি আপনাকে ক্লিনিং মেশিনের স্ক্রিন অ্যাপারচারের কনফিগারেশন এবং ব্যবহার সম্পর্কে একটি সংক্ষিপ্ত ব্যাখ্যা দেব, আশা করি যারা ক্লিনিং মেশিন ব্যবহারকারী তাদের সাহায্য করবে।
নতুন ১টি ডাবল এয়ার স্ক্রিন ক্লিনার

সাধারণভাবে বলতে গেলে, ক্লিনিং মেশিনের ভাইব্রেটিং স্ক্রিন (যাকে স্ক্রিনিং মেশিন, প্রাইমারি সেপারেটরও বলা হয়) পাঞ্চড গ্যালভানাইজড শিট ব্যবহার করে। প্রক্রিয়াকরণ উপকরণের উদ্দেশ্য অনুসারে, কাঠামোর 2-6 স্তর রয়েছে, যা বড় অমেধ্য এবং ছোট অমেধ্য অপসারণ করতে এবং বীজ বা শস্যের বাহ্যিক আকার অনুসারে শ্রেণিবদ্ধ করতে ব্যবহার করা যেতে পারে।
সাধারণত ব্যবহৃত পাঞ্চিং স্ক্রিনগুলিতে মূলত গোলাকার গর্ত এবং লম্বা গর্ত থাকে। স্ক্রিন এলাকার কার্যকর ব্যবহার সম্পূর্ণরূপে নিশ্চিত করার জন্য, বিভিন্ন ব্যবস্থা রয়েছে। একই স্ক্রিনে যত বেশি গর্ত থাকবে, ব্যাপ্তিযোগ্যতা এবং ব্যবহারের হার তত বেশি হবে, তবে এটি পরম নয়। পাঞ্চিং হোলের ঘনত্বও স্ক্রিনের পুরুত্ব এবং শক্তির উপর নির্ভর করে।
গোলাকার গর্তের পর্দা, যা মূলত ফসলের প্রস্থকে সীমিত করে; লম্বা গর্তের পর্দা মূলত ফসলের পুরুত্বকে সীমিত করে। ফসলের দৈর্ঘ্য, প্রস্থ এবং বেধ বুঝতে সাহায্য করার জন্য নীচের ফসলের ত্রিমাত্রিক মাত্রাগুলি দেখুন।
স্টেইনলেস স্টিলের চালনি
কিছু ফসল (যেমন সূর্যমুখী বীজ, ধান ইত্যাদি) তাদের দৈর্ঘ্য অনুসারে স্ক্রিনিং করার প্রয়োজন হতে পারে, তবে পিট ক্লিনার ব্যবহার করা হয়, যা অন্য ধরণের সরঞ্জাম, তাই আমি এখানে বিস্তারিতভাবে যাব না। এই প্রবন্ধে মূলত ক্লিনার কীভাবে তাদের প্রস্থ এবং বেধ অনুসারে ফসল স্ক্রিনিং করে সে সম্পর্কে আলোচনা করা হয়েছে।
গমের বীজ স্ক্রিনিংকে উদাহরণ হিসেবে নিলে, সাধারণত তিন-স্তরের স্ক্রিন কাঠামো সহ একটি কম্পনকারী স্ক্রিন গ্রহণ করা হয়, যার প্রথম স্তরে ৫.৬ মিমি গোলাকার গর্ত, দ্বিতীয় স্তরে ৩.৮ মিমি লম্বা গর্ত এবং তৃতীয় স্তরে ২.০-২.৪ মিমি লম্বা গর্ত থাকে। (উপরের মানগুলিতে, গোলাকার গর্তটি ব্যাসকে বোঝায় এবং দীর্ঘ গর্তটি চালুনির গর্তের প্রস্থকে বোঝায়)। প্রথম এবং দ্বিতীয় চালুনির শীটগুলি গমের বড় অমেধ্য অপসারণের জন্য ব্যবহার করা হয় এবং একই সাথে, গম যাতে মসৃণভাবে তৃতীয় চালুনির শীটে পড়ে যায় তা নিশ্চিত করা প্রয়োজন। চালুনির তৃতীয় স্তরের ভূমিকা হল গম যাতে আর পড়ে না যায় এবং কিছু ছোট অমেধ্য মসৃণভাবে পড়তে থাকে তা নিশ্চিত করা।
স্ক্রিন অ্যাপারচার ক্লিনার
লম্বা-গর্তের চালনীর ব্যাপ্তিযোগ্যতা গোলাকার-গর্তের চালনীর চেয়ে বেশি, যেমন সয়াবিন প্রক্রিয়াজাতকরণ, যা ১১.০ মিমি লম্বা-গর্ত এবং গোলাকার-গর্তের চালনীর টুকরোও। লম্বা-গর্তের চালনী থেকে ফাঁস হওয়া উপকরণগুলি স্পষ্টতই গোলাকার-গর্তের চালনীর টুকরোগুলির চেয়ে বেশি, এবং কিছু রড প্রায়শই লম্বা-গর্তের চালনীর টুকরো দিয়ে পড়ে যেতে পারে, যখন সেগুলি গোলাকার-গর্তের চালনীর টুকরো দিয়ে সরানো যেতে পারে। অতএব, বেশিরভাগ উপকরণের জন্য, আমরা সাধারণত নীচের পর্দার জন্য লম্বা-গর্তের পর্দা ব্যবহার করা বেছে নিই, যা কিছু ছোট রডকে নীচের দিকে লিক করতে দেয়, অন্যদিকে উপরের পর্দা প্রায়শই বড় রডগুলিকে বীজ বা শস্যের সাথে পরবর্তী পর্দায় পড়তে না দেওয়ার জন্য গোলাকার গর্ত বেছে নেয়।
চালনীর ছিদ্রের নির্ভুলতা খুবই গুরুত্বপূর্ণ, যা সরাসরি বীজ স্ক্রীনিংয়ের বিশুদ্ধতা এবং গ্রেডিংয়ের অভিন্নতা নির্ধারণ করে এবং এর নির্ভুলতা প্রায়শই 0.1 মিমি স্তরে পৌঁছায়। কিছু অর্থকরী ফসল বা ছোট বীজের জন্য, এটি 0.01 মিমি স্তরে নির্ভুল হওয়া প্রয়োজন।


পোস্টের সময়: ফেব্রুয়ারী-০৫-২০২৩